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呈钢集团公司2018年社会责任报告


呈钢集团公司2018年社会责任报告


企业概况      

云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司成立于2004年2月,位于曲靖市马龙县东光工业园区。目前,云南曲靖钢铁集团呈钢钢铁有限公司总投资50多亿元,占地面积3100多亩,在职员工4300多人,年钢铁产能300万吨。呈钢公司在云南省钢铁企业中率先通过了冶金产品MC认证和ISO9001:2008国际质量管理体系认证。职业健康安全管理体系HSAS18001:2007认证,环境管理体系ISO14001:2015认证,能源管理体系GBT23331-2012、RT/103-2013认证。属国家工信部《全国钢铁行业规范条件企业》。

2018年生产钢材211万吨,完成工业产值85.10亿元,实现销售收入86.15亿元,上缴税金1.84亿元,经营业绩、经济效益、社会效益再创新高。产量进一步提高,产品市场占有率扩大,战略客户持续拓展,社会贡献大幅增长,综合实力进一步增强,企业竞争力显著提升。连续多年在云南省“双百强”企业、云南省百强企业、云南省非公企业、云南省非公企业制造业中名列前茅,2015年至今入围中国民营企业制造业500强。

“呈钢”牌商标及产品先后被评为“中国著名品牌”、“全国质量检验稳定合格产品”和“全国质量信得过产品”、全国65家优质钢铁企业供应商、钢铁企业综合评级证书A级、白鹤滩水电站钢筋质量检测比对试验竞赛一等奖、云南省著名商标、云南名牌产品、云南省诚信100强企业、云南省AAAAA级信用企业。

2018年呈钢公司又荣获云南省高新技术企业称号,呈钢产品荣获“百年匠星”中国建筑特色品牌、“白玉兰杯”优质建筑用钢品牌人气企业等荣誉。

呈钢产品被广泛应用于沪昆高铁、白鹤滩水电站、云贵境内多条高速公路、铁路、异地扶贫搬迁等国家及省市级重点工程项目。一流的产品品质,良好的用户口碑,深受用户好评。

二、企业战略目标:打造西南钢铁先锋

曲靖呈钢集团确立了走“企业集团化、经营多元化、工艺现代化、管理规范化、质量标准化、服务优质化、成本领先化、生产清洁化”的道路。形成了以钢铁冶炼、钢材轧制为主,以物流、贸易、矿业、投资、房地产、能源动力为辅,“环节配套、设施齐全、工艺先进、节能环保”的现代化综合性大中型钢铁联合企业。

曲靖呈钢集团坚持以“打造西南钢铁先锋”为目标,坚守“求实务真严管理,持续改进促发展,诚信守约重质量,客户满意拓市场”的质量方针,坚信“诚信、规则、创新、拼搏、优质、高效、和谐、共赢”的企业理念,坚定“成本领先、服务领先”的经营战略,以“钢的意志,铁的承诺”,以精益求精的工匠精神,以勇于担当的社会责任,努力铸造一流的产品,回报社会、回馈客户。    

三、企业质量方针

求真务实严管理,持续改进促发展,诚实守信重质量,顾客满意拓市场。

四、企业理念

诚信、规则、创新、拼搏、优质、高效、和谐、共赢

“诚信”:诚实的信誉是企业重要的财富,它是外界判断企业是否信守承诺的依据。

“规则”:牢固树立全员规则意识,依法治企,遵章守纪。

“创新”:密切关注行业发展动态和市场需求的变化,发现距离一流企业的差距和可以做得更好的可能。

“拼搏”:人的能力是有限的,而人的努力是无限的。

“优质”:质量是企业的生命,每个呈钢人都要记住没有质量就没有企业的明天。

“高效”:不断完善信息沟通机制和监督体系,创建学习型的团队,提升管理水平,开发员工的潜能,确保工作效率不断提高。

“和谐”:在工作、生活中创造和谐的气氛,和谐的关系。

“共赢”:合作中共赢。

五、安全、环保、节能、创新

1、安全生产

呈钢公司严格贯彻落实《安全生产法》和《安全生产管理条例》及云南省安全生产管理地方法规,始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针,紧紧围绕冶金行业安全生产预防、作业过程管理、职业健康监督等主要环节,全面强化公司安全生产管理和监控,认真落实安全管理主体责任和“一岗双责”积极主动开展安全自查自检及事故隐患整治工作,有效地防范了各类重特大事故的发生,近两年来未发生重大安全事故。

一是按《生产经营单位安全生产事故应急预案编制》新的规定内容,对公司2017年编制发布和备案的综合应急预案,进行了重新的修订,并通过了市安全生产协会专家组的评审,在县安监局备了案。根据省安监局(云安监管[2017]52号)文件精神,协调配合市安全生产专家组编制了本公司“较大危险因素辨识”及安全风险分级“监管”与管控实施方案。

二是按照《中华人民共和国职业病防治法》有关规定,协调、配合有资质的监测机构完成公司工作场所职业病危害因素检测工作。按省安监局的要求,每月向安监系统监管平台申报本公司安全管理长效机制情况。本年度内完成了一次国家应急管理部省际交互核验,三次省应急管理厅、两次市应急管理局、四次县应急管理局组织的安全生产专家组,对资料、现场检查提出存在问题整改。

三是加强员工安全教育培训,不断提升安全意识和防护能力。呈钢公司始终把安全教育培训作为安全管理的基础性工作来抓。严格落实员工三级安全教育制度,对外来施工单位、外来学习参观人员按要求进行安全教育培训。对特殊工种严格执行持证上岗制度并定期复审,持证上岗作业率达100%;各级管理人员均取得了安全管理资格证。做到了教育有记录,培训有成绩,上岗有监护,通过学习培训增强了各级领导和员工的学法守法意识,提高了员工安全操作的自觉性。

四是扎实开展安全生产检查和安全隐患整治,呈钢公司在生产经营过程中坚持开展综合性检查,专业性检查、专项检查等多种形式的安全生产监督检查工作,及时发现问题消除生产现场的安全隐患,从源头保障生产安全和员工的生命安全。

五是切实抓好危险化学品安全管理。首先严格按要求做好公司危险化学品的登记备案和安全生产许可证使用管理,并于2018年11月对到期的安全生产许可证申请审核进行换证。其次对现场配置了必须的防护用品,并要求员工会正确使用。其三制定了事故应急救援预案,定期开展事故应急演练,并进行考试考核检验,使岗位职工都能掌握基本的事故应急抢险技能。

六是加强员工保护和职业卫生管理,保障职工身心健康,为切实保障职工身心健康安全,预防职业病的发生,呈钢公司严格执行国家劳动安全法律、法规和职业卫生标准,对作业场所空气中尘、毒气废气等有害物质进行告示提示,让一线员工了解作业环境是否达到国家准许范围内,如何防护;对于超标场所公司及时组织整改,并根据接触的职业危害因素配发劳动保护用品和保健津贴。2018年11月对接触职业病危害因素的员工进行了在岗职业健康体检,建立了员工健康监护档案,如实、无偿为员工提供职业健康体检结果和监护档案复印件,公司目前尚未发现职业病的疑似病例。

2、环保工作

公司认真贯彻实践科学发展观,重视经济与环境协调发展,注重节能减排和社会和谐稳定工作,不断创新企业内部管理机制,使企业经济效益、社会效益和环境效益同步发展。同时注重软件与硬件建设,为公司治理污染、促进环境安全提供组织和制度保障。

一是在项目建设时严格执行环保“三同时”制度,从源头上抓起。二是成立环保领导机构,加强对环保工作的组织领导。

三是制定完善安全环保及节能减排工作管理制度并严格执行。

四是建立环保检查、整改机制,强化环保责任,制定环保奖惩措

施。

五是加大环保资金投入先后投入1亿多元,对炼铁、烧结、炼钢废气除尘环保设施进行技术改造,经技改后除尘效果大为改善,为保护和改善周边的生活环境和生态环境,保护大气质量提供了坚实的设施基础和技术保障,使环境管理工作始终处于有效的运行状态。

生产过程中产生的废水、废气和固体废弃物,是可再利用的资源,我们遵循“综合利用,变废为宝”的方针,使污染处理后实现了“无害化、减量化、资源化”的处理目标。

(1)按照国家环保部《关于实施工业污染源 全面达标排放计划

实施方案》要求,编制完成了本公司《污染源达标排放评估报告》通过了市级环保专家的审核并备了案。

按省环保厅对云南重点排放单位需编制自行监测方案的要求,编制完成了本公司《自行监测方案》;通过了市环保局组织有关单位和专家评审,并在环保网上公开。

完成了新建项目65MW超高温、超高压煤气发电项目,2#高炉鼓风能量回收项目,环评报告和竣工验收报告的编制监测并通过了专家的评审备案。

根据相关认证管理规定,2019年3月公司通过了2018年环境管理体系质量管理体系复审认证。

根据《自行监测方案》的监测内容,协调、配合有资质的机构对公司废气各生产点有组织、无组织排放和厂界噪声进行监测,同时还对企业周边环境、土壤、地下水和敏感点大气进行监测。并按省环保厅要求,对烧结机头烟气二噁英委托了省外监测机构进行了监测,上述监测数据已按环保部的要求,在国家环保网站进行了公开。

180万吨年钢铁材项目环保审批,已取得了云南省环境生态厅的正式备案审核意见。

根据《排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业》(HJ846-2017)要求,我公司经组织申报,并于2018年9月26日取得了新版《排污许可证》(证书编号:91530321083262689R001P),有效期:2018年9月26日至2021年9月26日。

3、节能减排

公司按照《能源管理体系要求》逐步建立了能源管理的标准、制度,使节能工作持续得到改进,节能管理持续优化,能效水平持续得到了提高,2018年3月取得了质量管理体系认证证书。

按国家统计局、工信部的要求完成了2018年全公司各生产工序能源状况的上报,并通过了审核。

根据国家工信部、省工信委《2017年节能监察工作实施方案》的通知,我公司列入钢铁行业重点耗能专项监察企业,经过精心准备,顺利通过国家工信部、省工信委的节能监察审核。

对新建项目65MW超高温、超高压煤气发电项目节能审核,12月12日由云南省政府项目评审中心组织专家、省发改委、呈钢公司和中介机构等进行了评审,已顺利通过。该项目已于2018年10月1日投入运行,各项技术指标均达到了预期效果,目前运行正常。

为贯彻实施《中华人民共和国安全生产促进法》《中华人民共和国环境保护法》、《云南省清洁生产促进条例》,从2017年9月起,我公司开展创建“云南省清洁生产合格企业工作”,经检查验收,于2018年5月取得了“云南省清洁生产合格企业证书”。

4、技术创新

2018年,生产主体厂、技术、质检等职能部门广泛开展技术创新、管理创新活动,收到显著成效。据统计,烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、一轧钢厂及公司职能部门累计开展技术工艺、管理创新等达80项。其中技术部牵头研发出来钒铌复合微合金化工艺生产出符合新版国标要求的钢筋,吨钢成本比单纯加钒氮合金成本平均降低了61元/吨,经济效益显著。炼钢厂优化连铸工艺技改后,将连铸结晶器铜管寿命从6000吨/支提高到10000吨/支,大幅降低了成本。

2017、2018连续两年呈钢公司投入技术创新和人才开发资金达1.56亿元,设立了技师工作站、创新领军人物工作室,以生产厂、管理部门为阵地,以车间、班组为网络,先后签订高师带徒协议410份,培养、挖掘、提拔、交流各类人才300余人。其中担任烧结、炼铁、炼钢、轧钢、质检等生产岗位技术人才220人,担任技术骨干55人,担任班组长、科长、主任级的人才30人。攻克技术难题500多项,申请专利10多项,技改成功项目361项,开发更新换代产品40多种,増加企业效益30亿多元。企业技师工作站和创新领军人物工作室的建立,进一步完善和优化了各类人才引进、培训、选拔、重用机制,促进了高、中、初级人才脱颖而出,为提高企业经济效益提供了重要保障。呈钢公司通过一系列技术创新和人才兴企战略举措,收到了良好的经济效益和人才增值效益。迄今企业从当初员工不足500人、钢铁产能不足20万吨、产值约5亿元名不见经传的小微企业,发展到如今已有8家子公司、员工4000多人、产能达300万吨、产值超过80多亿元的钢铁巨人。

减排方面:按照国家重点减排项目建设要求和省环保厅对180m